電気接点ロウ付け加工を承ります

ロウ付けは、ロウ材を確実に溶かし馴染ませるために、接着させたい金属材料同士を高い温度まで熱しますので、材質によりましては『焼きなまし』となり、加熱前の材料強度よりも柔らかくなります。特に『銅』や『銅合金』類は顕著です。材質や板厚により、ご要望の部品強度を下回る場合がありますので、ご注意ください。接点板の場合、純銅の代わりに焼きなましの影響が少ない真鍮材を用いることがあります。ほかにも焼きなましを軽減させる方法がありますので、ご相談ください。

金属面に酸化被膜が残っていると、ロウ材が溶けても馴染まないため、加熱時にフラックスと呼ばれる薬剤を添加します。ロウ付け後には、残ったフラックスを洗浄して、きれいに取り除く必要があります。

台座に機械加工時の油脂分が残っていると、ロウ付け時に炭化して焦げ付き、メッキ剥離の原因になることから、ロウ付け加工前の洗浄や脱脂処理が必要になります。

バーナーロウ付け：　通常のバーナーロウ付け【500～700℃】
　　　　　　　　　　特殊用途酸素バーナー　【900～1,200℃】→加熱する部品が大きいもの、厚いもの

カーボンロウ付け：　特殊なカーボン電極材を利用した方法
　　　　　　　　　　必要とする部分を集中的に加熱するため、変形や焼きなましを最低限に抑えることが可能

加工する金属の材質により、適切なロウ材の種類を選定する必要があります。以前は加工性の良さ【融点の温度、溶け出し、濡れ性など】から、『BAg-1～2』が流通していましたが、RoHS指令などの環境負荷物質としての指定により、現在ではカドミウムの入っていない『BAg-7』が主流です。